一、核心功能定位：明確電箱的“控制中樞”角色

老化架電箱的本質(zhì)是多通道溫度/濕度/電壓控制中心，需同時(shí)滿足以下功能：

• 精準(zhǔn)參數(shù)控制：支持 ℃級(jí)溫度調(diào)節(jié)、±1%RH濕度控制，適配半導(dǎo)體、LED、電池等不同產(chǎn)品的老化需求；
• 多設(shè)備聯(lián)動(dòng)：通過PLC或智能控制器實(shí)現(xiàn)與老化房、試驗(yàn)箱、老化柜的信號(hào)交互，例如自動(dòng)啟動(dòng)/停止測(cè)試、故障報(bào)警；
• 數(shù)據(jù)記錄與分析：集成溫度曲線記錄、電壓波動(dòng)監(jiān)測(cè)功能，支持導(dǎo)出CSV格式數(shù)據(jù)供后續(xù)分析。

關(guān)鍵參數(shù)示例：
隆安試驗(yàn)設(shè)備設(shè)計(jì)的電箱可支持32路獨(dú)立通道控制，單通道最大負(fù)載功率達(dá)5kW，滿足大型老化房的并聯(lián)測(cè)試需求。

二、電氣設(shè)計(jì)：從原理圖到實(shí)物落地的關(guān)鍵步驟

1. 電路拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)選擇

• 集中式控制：適用于小型老化架，通過主控板集中管理所有通道，成本低但擴(kuò)展性差；
• 分布式控制：采用模塊化設(shè)計(jì)，每個(gè)通道配備獨(dú)立控制器，適合大型老化房，故障隔離性強(qiáng)。

隆安方案：
推薦“主控+從站”架構(gòu)，主控板負(fù)責(zé)參數(shù)設(shè)置與數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，從站模塊（如溫度控制卡）執(zhí)行具體控制，單從站故障不影響其他通道。

2. 元器件選型標(biāo)準(zhǔn)

• 接觸器：選擇AC3類接觸器，額定電流需為負(fù)載電流的 倍；
• 固態(tài)繼電器：優(yōu)先選用過零觸發(fā)型，減少對(duì)電網(wǎng)的諧波污染；
• 傳感器：PT100鉑電阻溫度傳感器精度需達(dá)± ℃，濕度傳感器響應(yīng)時(shí)間≤5秒。

避坑指南：
切勿為降低成本選用非標(biāo)元器件，隆安試驗(yàn)設(shè)備曾因客戶選用劣質(zhì)接觸器導(dǎo)致電箱頻繁跳閘，最終返工成本是原方案的3倍。

三、安全防護(hù)：從被動(dòng)防御到主動(dòng)預(yù)警

1. 基礎(chǔ)防護(hù)措施

• 過載保護(hù)：每路通道配置熱繼電器，動(dòng)作電流可調(diào)；
• 短路保護(hù)：采用快速熔斷器，熔斷時(shí)間≤ 秒；
• 接地系統(tǒng)：PE線截面積不小于相線截面積的50%，接地電阻≤4Ω。

2. 智能安全升級(jí)

• 漏電監(jiān)測(cè)：集成剩余電流保護(hù)裝置（RCD），動(dòng)作電流30mA/ 秒；
• 超溫聯(lián)鎖：當(dāng)溫度超過設(shè)定值10℃時(shí)，自動(dòng)切斷加熱電源；
• 遠(yuǎn)程監(jiān)控：通過4G模塊實(shí)時(shí)上傳電箱狀態(tài)至云端，支持手機(jī)APP預(yù)警。

隆安創(chuàng)新：
其電箱產(chǎn)品內(nèi)置“自診斷系統(tǒng)”，可檢測(cè)傳感器斷線、接觸器粘連等12類故障，故障代碼直接顯示于觸摸屏。

四、環(huán)境適應(yīng)性：應(yīng)對(duì)高溫、高濕、強(qiáng)電磁干擾

老化架電箱常部署于惡劣環(huán)境，需重點(diǎn)解決：

• 散熱設(shè)計(jì)：采用強(qiáng)制風(fēng)冷+散熱片組合，進(jìn)風(fēng)口配置防塵網(wǎng)（目數(shù)≥80目）；
• 防腐處理：電箱外殼噴涂三防漆（防潮、防霉、防鹽霧），IP防護(hù)等級(jí)達(dá)IP54；
• 電磁兼容：電源線加裝磁環(huán)濾波器，信號(hào)線采用屏蔽雙絞線。

實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)：
隆安試驗(yàn)設(shè)備在海南某鹽霧試驗(yàn)場(chǎng)部署的電箱，連續(xù)運(yùn)行36個(gè)月無腐蝕，溫度控制誤差始終≤± ℃。

五、調(diào)試與驗(yàn)收：確保電箱“零缺陷”交付

1. 調(diào)試流程

1. 單通道測(cè)試：驗(yàn)證每個(gè)通道的溫度/濕度控制精度；
2. 聯(lián)動(dòng)測(cè)試：模擬多設(shè)備同時(shí)啟動(dòng)，檢查電源波動(dòng)是否在±5%以內(nèi)；
3. 故障注入：人為制造傳感器故障，驗(yàn)證保護(hù)電路是否可靠動(dòng)作。

2. 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

• 功能驗(yàn)收：所有控制參數(shù)需達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)的95%以上；
• 安全驗(yàn)收：通過1000V耐壓測(cè)試（50Hz，1分鐘無擊穿）；
• 文檔驗(yàn)收：提供完整的電氣原理圖、BOM清單、操作手冊(cè)。

隆安承諾：
每套電箱出廠前需通過72小時(shí)連續(xù)老化測(cè)試，并提供3年質(zhì)保服務(wù)。

從電氣設(shè)計(jì)到安全防護(hù)，從環(huán)境適應(yīng)到調(diào)試驗(yàn)收，老化架電箱的構(gòu)建是一個(gè)系統(tǒng)工程。隆安試驗(yàn)設(shè)備憑借十年技術(shù)沉淀，已形成標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化的電箱解決方案，累計(jì)為全球300+企業(yè)提供可靠的老化測(cè)試控制支持。無論是新建老化房還是升級(jí)現(xiàn)有設(shè)備，選擇專業(yè)品牌意味著更低的維護(hù)成本與更高的測(cè)試效率。