一、日常保養(yǎng)：細節(jié)決定成敗

1. 鹽霧溶液管理
復(fù)合鹽霧試驗的核心介質(zhì)是5%氯化鈉溶液，其濃度與pH值需嚴格監(jiān)控：

• 濃度控制：使用比重計每日檢測溶液密度，偏離標準值（ ）時需調(diào)整鹽量或水量。
• pH值校準：每周用pH試紙檢測，中性鹽霧試驗需維持在 ，酸性鹽霧試驗需控制在 。
• 溶液更換：每200小時或出現(xiàn)渾濁、沉淀時徹底更換，避免雜質(zhì)堵塞噴嘴。

2. 噴嘴清潔與校準
噴嘴是鹽霧均勻分布的關(guān)鍵部件，需每月執(zhí)行：

• 物理清潔：用軟毛刷清除噴嘴內(nèi)壁結(jié)晶鹽，禁止使用硬物刮擦。
• 霧化測試：開啟設(shè)備后觀察噴嘴霧化效果，若出現(xiàn)偏流或滴漏，需調(diào)整噴嘴角度或更換密封圈。
• 壓力檢查：確保壓縮空氣壓力穩(wěn)定在 2，壓力波動會導(dǎo)致鹽霧顆粒不均。

3. 試驗室環(huán)境控制

• 溫度校準：使用高精度溫度計驗證箱內(nèi)溫度與顯示值誤差≤±1℃。
• 濕度管理：飽和桶水溫需控制在47±1℃，濕度傳感器每月用標準鹽溶液校驗。
• 通風(fēng)清潔：每周清理排風(fēng)口濾網(wǎng)，防止灰塵堵塞影響空氣循環(huán)。

二、周期性深度維護：預(yù)防勝于治療

1. 電氣系統(tǒng)檢修

• 線路老化檢測：用絕緣電阻測試儀檢查電源線、傳感器線路，阻值應(yīng)＞1MΩ。
• 接地測試：確保設(shè)備接地電阻≤4Ω，避免漏電風(fēng)險。
• 繼電器更換：接觸器、中間繼電器等易損件每2年強制更換，防止接觸不良引發(fā)故障。

2. 機械部件潤滑

• 門封條保養(yǎng)：每月涂抹硅基潤滑脂，防止密封條硬化開裂。
• 傳動機構(gòu)：每半年對箱門鉸鏈、鎖扣機構(gòu)加注鋰基潤滑油，減少磨損。
• 加熱管清潔：每年拆除加熱管，用砂紙打磨氧化層，提升熱效率。

3. 結(jié)構(gòu)件防腐處理

• 內(nèi)膽檢查：每半年用放大鏡觀察304不銹鋼內(nèi)壁，發(fā)現(xiàn)點蝕需立即打磨并涂覆防銹油。
• 支架加固：檢查樣品架焊接點，對松動部位進行點焊加固。
• 排水系統(tǒng)清理：每季度疏通排水管，防止鹽垢堵塞導(dǎo)致積水腐蝕。

三、故障預(yù)警與應(yīng)急處理

1. 常見故障快速診斷

• 鹽霧濃度異常：檢查飽和桶水位、空氣過濾器是否堵塞。
• 溫度波動大：驗證加熱管功率、溫控儀參數(shù)設(shè)置。
• 噴嘴不噴霧：排查壓縮空氣壓力、電磁閥是否卡滯。

2. 隆安試驗設(shè)備的保養(yǎng)優(yōu)勢

• 原廠配件供應(yīng)：所有保養(yǎng)件均通過ISO 9001認證，兼容性達100%。
• 遠程診斷服務(wù)：通過物聯(lián)網(wǎng)模塊實時監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，提前預(yù)警潛在故障。
• 定制化保養(yǎng)方案：根據(jù)用戶使用頻率、測試類型，提供3檔保養(yǎng)套餐（基礎(chǔ)/標準/全面）。

四、延長設(shè)備壽命的黃金法則

1. 避免超負荷運行：單次試驗時間不超過72小時，連續(xù)工作需間隔2小時冷卻。
2. 規(guī)范操作流程：禁止在箱內(nèi)放置易燃物，試驗前需確認樣品與箱壁間距＞10cm。
3. 建立保養(yǎng)檔案：記錄每次維護時間、更換部件、測試數(shù)據(jù)，便于追溯問題根源。