一、供水系統(tǒng)故障：動力不足或水源中斷

1. 水泵性能衰減
恒溫試驗箱的循環(huán)供水依賴水泵提供動力，若水泵葉輪磨損、電機老化或電壓不穩(wěn)，會導致水流壓力不足。例如，隆安試驗設(shè)備曾處理過一起案例：某企業(yè)試驗箱使用3年后水泵流量下降40%，最終因無法滿足蒸發(fā)器需求觸發(fā)缺水報警。
2. 水源壓力異常
當市政供水壓力低于 或水箱水位過低時，進水閥可能無法正常開啟。建議用戶：

• 安裝壓力表實時監(jiān)測進水壓力
• 配置獨立蓄水箱作為緩沖（隆安試驗設(shè)備標準配置）
• 定期檢查進水閥濾網(wǎng)是否堵塞

二、水位傳感器：精度喪失或信號干擾

1. 傳感器結(jié)垢或移位
長期使用后，水位探頭表面易附著水垢或雜質(zhì)，導致信號誤判。隆安試驗設(shè)備技術(shù)團隊發(fā)現(xiàn)，某電子廠試驗箱因傳感器偏離安裝位置2mm，持續(xù)誤報缺水達2周。
解決方案：

• 每季度用軟布清潔傳感器表面
• 參照設(shè)備手冊校準傳感器高度（誤差需≤1mm）
• 更換隆安原廠傳感器（兼容性優(yōu)于第三方配件）

2. 電路板信號干擾
強電磁環(huán)境（如附近大型電機）可能引發(fā)傳感器信號波動。隆安試驗設(shè)備采用屏蔽線纜設(shè)計，可將干擾率降低至 %以下，而普通設(shè)備此數(shù)值可能超過5%。

三、管道系統(tǒng)：隱蔽的泄漏與堵塞

1. 管道老化開裂
橡膠管使用超過36個月后，可能因硬化產(chǎn)生微裂紋。隆安試驗設(shè)備建議：

• 優(yōu)先選用不銹鋼波紋管（壽命達5年以上）
• 每半年檢查管道連接處是否滲水
• 發(fā)現(xiàn)水漬時立即用壓力測試儀檢測（隆安服務(wù)車配備便攜式設(shè)備）

2. 過濾器堵塞
進水端過濾器若未定期清理，會導致水流衰減50%以上。典型案例：某汽車零部件企業(yè)因忽視過濾網(wǎng)清洗，造成試驗箱連續(xù)3次因缺水停機，直接損失超2萬元。
維護要點：

• 每月拆卸濾網(wǎng)進行超聲波清洗
• 選用隆安專用濾芯（過濾精度達5μm）
• 記錄每次清洗時的壓差數(shù)據(jù)（正常應(yīng)＜ ）

四、人為操作：被忽視的細節(jié)

1. 補水時機錯誤
部分用戶為圖方便，在試驗過程中直接打開水箱蓋補水，導致水位傳感器瞬間失靈。正確操作應(yīng)為：

• 暫停試驗程序后再補水
• 補水后等待3分鐘待水位穩(wěn)定
• 使用隆安試驗箱配備的自動補水系統(tǒng)（可選配）

2. 參數(shù)設(shè)置沖突
當用戶同時開啟"低溫保持"和"快速降溫"模式時，蒸發(fā)器負荷激增可能觸發(fā)虛假缺水報警。隆安試驗設(shè)備控制器采用智能算法，可自動平衡制冷與供水需求，此類問題發(fā)生率降低82%。

如何快速診斷缺水問題？

1. 聽聲辨位：正常工作時水泵應(yīng)有均勻水流聲，異常時可能伴隨"咔嗒"撞擊聲
2. 觀色識患：水箱水體渾濁度超過NTU5時需立即換水
3. 測壓定責：用壓力表檢測進水端壓力（標準值 ）
4. 換件驗證：隆安試驗設(shè)備提供傳感器/水泵的72小時快換服務(wù)

隆安試驗設(shè)備通過模塊化設(shè)計，將缺水故障率控制在行業(yè)平均水平的1/3以下。其專利的"三重水位保護系統(tǒng)"（機械浮子+電子傳感器+流量監(jiān)測）可實現(xiàn) %的故障預(yù)判率。當您的試驗箱出現(xiàn)缺水報警時，建議優(yōu)先檢查上述四個維度，而非直接更換配件——這往往能節(jié)省60%以上的維修成本。

對于老化測試設(shè)備而言，穩(wěn)定的水循環(huán)系統(tǒng)是保證試驗數(shù)據(jù)可靠性的基石。隆安試驗設(shè)備不僅提供標準機型，更可根據(jù)用戶場景定制防腐蝕水箱、遠程水位監(jiān)控等增值方案。選擇專業(yè)品牌，就是選擇測試過程的零風險保障。