?導讀：
單體老化柜是高溫環(huán)境測試的核心設備，適用于電子元器件、電池、汽車部件等產品的可靠性驗證。選型需重點關注溫度范圍、控制精度、安全聯(lián)鎖設計及標準符合性，采購時需通過FAT/SAT驗收確保設備性能。合理維護可延長設備壽命，避免因參數(shù)失真或故障導致測試失效。

?目錄

1. 快速答案卡片
2. 單體老化柜技術核心
3. 選型決策流程與參數(shù)表
4. 采購全流程Checklist
5. 典型故障與維護指南
6. 選型對比表
7. FAQ
8. 外部參考

快速答案卡片

• 核心參數(shù)：溫度范圍-70℃~+300℃，控制精度±1℃，均勻性±2℃
• 選型關鍵：負載容量、試樣尺寸、安全聯(lián)鎖設計
• 典型價格：5萬~50萬元（依配置差異）
• 維護周期：每3個月校準傳感器，每6個月清潔風道

單體老化柜技術核心

試驗目的：通過高溫加速老化，模擬產品長期使用后的性能衰減，驗證其壽命與可靠性。
典型工況：

• 電子元器件：125℃持續(xù)1000小時
• 鋰電池：85℃循環(huán)充放電測試
• 汽車線束：150℃熱沖擊測試

關鍵參數(shù)：

適用標準：

• GB/T 《電工電子產品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗B：高溫》
• IEC 60068-2-2:2007《環(huán)境試驗 第2-2部分：試驗 試驗B：干熱》
• ASTM D573-04《橡膠標準試驗方法 在空氣中加熱后的性能》

選型決策流程與參數(shù)表

選型步驟：

1. 明確需求：確定測試對象（如PCB板、電池模組）、溫度范圍、測試時長。
2. 匹配參數(shù)：根據(jù)試樣尺寸選擇容積，負載容量需覆蓋測試功率。
3. 驗證標準：確認設備符合GB/T 2423或IEC標準，提供第三方校準報告。
4. 考察安全：檢查過溫保護、緊急停機、數(shù)據(jù)備份功能。

詢價模板：

采購全流程Checklist

典型故障與維護指南

常見故障：

• 溫度波動大：加熱管老化、傳感器偏移 → 更換加熱管，校準傳感器。
• 過溫保護誤動作：控制板故障 → 更換控制板，檢查聯(lián)鎖線路。
• 風道噪音：風機軸承磨損 → 更換風機，清潔風道。

維護清單：

• 每3個月：校準溫度傳感器，檢查安全聯(lián)鎖。
• 每6個月：清潔風道，潤滑風機軸承。
• 每年：更換老化加熱管，檢查電氣線路。

選型對比表

FAQ

Q1：單體老化柜與步入式老化房的區(qū)別？
A：單體老化柜適用于小批量、高精度測試，容積通常＜1m3；步入式老化房支持大批量試樣，但溫度均勻性較差（±5℃）。

Q2：如何驗證設備溫度均勻性？
A：在空載狀態(tài)下，將9個溫度傳感器均勻布置于工作室內，運行至設定溫度后記錄數(shù)據(jù)，最大偏差應≤±2℃（依標準）。

Q3：設備報價差異大的原因？
A：核心差異在于控制精度（如± ℃ vs ±2℃）、加熱功率（如3kW vs 10kW）及安全設計（如是否支持冗余控制）。

Q4：是否需要配備獨立冷卻系統(tǒng)？
A：當溫度＞200℃或連續(xù)運行時，建議配備水冷或風冷系統(tǒng)，避免設備過熱損壞。

Q5：校準周期如何確定？
A：依據(jù)ISO 17025標準，建議每12個月校準一次；若用于關鍵測試（如軍工產品），需縮短至6個月。

外部參考

• 中國電器科學研究院：《環(huán)境試驗設備校準規(guī)范》欄目
• SAE International：《汽車零部件高溫測試標準》專題