• 汽車輪胎橡膠（臭氧濃度50~200pphm，溫度40~80℃）
• 電力電纜絕緣層（濕度85%RH，溫度100℃）
• 戶外涂層材料（UV+臭氧復(fù)合老化）

失效機(jī)理：臭氧（O?）與材料中的不飽和鍵發(fā)生加成反應(yīng)，導(dǎo)致表面龜裂；高溫加速氧化反應(yīng)，濕度促進(jìn)水解作用。

相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：

• ASTM D1149《橡膠耐臭氧性能標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法》
• ISO 1431《橡膠臭氧老化試驗(yàn)》
• GB/T 7762《硫化橡膠或熱塑性橡膠耐臭氧龜裂靜態(tài)拉伸試驗(yàn)》

關(guān)鍵參數(shù)與選型決策流程

參數(shù)解釋表：

選型決策流程：

1. 需求確認(rèn)：測(cè)試材料類型（橡膠/塑料/涂層）、工況參數(shù)（溫度、濕度、臭氧濃度）。
2. 容積計(jì)算：試樣尺寸（如150mm×150mm平板）×數(shù)量÷ （空間利用率）。
3. 精度匹配：依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求選擇控制精度（如ASTM D1149要求臭氧濃度精度±5%）。
4. 材質(zhì)驗(yàn)證：確認(rèn)內(nèi)膽材質(zhì)（316L不銹鋼抗腐蝕性優(yōu)于304不銹鋼）。
5. 廠商評(píng)估：要求提供FAT（工廠驗(yàn)收測(cè)試）報(bào)告及計(jì)量證書（CNAS認(rèn)可）。

詢價(jià)模板：

選型對(duì)比表

采購(gòu)與驗(yàn)收全流程Checklist

1. 需求階段：明確測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)、試樣數(shù)量、預(yù)算范圍。
2. 技術(shù)協(xié)議：約定溫度波動(dòng)度、臭氧濃度均勻性、安全聯(lián)鎖功能。
3. 報(bào)價(jià)對(duì)比：核查配置清單（如是否含臭氧發(fā)生器、濕度傳感器）。
4. FAT測(cè)試：驗(yàn)證溫度穩(wěn)定性、臭氧濃度控制、報(bào)警功能。
5. 安裝調(diào)試：檢查水平度、接地電阻、通風(fēng)系統(tǒng)。
6. 驗(yàn)收：依據(jù)技術(shù)協(xié)議逐項(xiàng)測(cè)試，保存原始數(shù)據(jù)。
7. 計(jì)量校準(zhǔn)：每年一次（CNAS認(rèn)可實(shí)驗(yàn)室），出具校準(zhǔn)證書。
8. 維保合同：明確備件供應(yīng)周期、響應(yīng)時(shí)間（如48小時(shí)到場(chǎng)）。

常見故障與維護(hù)方案

5. FAQ

Q1：如何選擇臭氧濃度范圍？
A：依據(jù)材料實(shí)際使用環(huán)境（如汽車輪胎需50~200pphm，戶外涂層需0~50pphm），并預(yù)留20%余量。

Q2：試驗(yàn)箱需要每天校準(zhǔn)嗎？
A：無(wú)需每日校準(zhǔn)，但需每月檢查溫度傳感器精度，每年由第三方計(jì)量機(jī)構(gòu)校準(zhǔn)。

Q3：耐腐蝕材質(zhì)如何驗(yàn)證？
A：要求廠商提供材質(zhì)檢測(cè)報(bào)告（如316L不銹鋼需符合GB/T 20878），并現(xiàn)場(chǎng)檢查焊接處是否做鈍化處理。

Q4：臭氧泄漏如何處理？
A：立即關(guān)閉設(shè)備，通風(fēng)30分鐘后檢測(cè)臭氧濃度（≤ ），聯(lián)系廠商更換密封條。

Q5：多段程序控制是否必要？
A：若需模擬晝夜溫濕變化（如高溫高濕→低溫干燥循環(huán)），則必須配置。

6. 外部參考

• 中國(guó)計(jì)量科學(xué)研究院《環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備校準(zhǔn)規(guī)范》
• ASTM國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織《橡膠老化測(cè)試方法專欄》