導(dǎo)讀：

冷熱沖擊試驗箱的加水位置集中在預(yù)冷/預(yù)熱水箱或獨立補(bǔ)水系統(tǒng)，具體取決于設(shè)備結(jié)構(gòu)（兩箱式/三箱式）。加水操作需嚴(yán)格遵循設(shè)備參數(shù)（如溫度范圍、容積）及標(biāo)準(zhǔn)（GB/T 2423、IEC 60068），避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致測試失效或設(shè)備損壞。選型時需重點關(guān)注控制精度、安全聯(lián)鎖及符合標(biāo)準(zhǔn)，采購流程需通過技術(shù)協(xié)議明確驗收條款。

目錄：

1. 快速答案卡片
2. 加水位置與操作流程
3. 選型決策流程與參數(shù)表
4. 采購與驗收Checklist
5. 選型對比表
6. FAQ
7. 外部參考

快速答案卡片：

加水位置與操作流程

1. 設(shè)備結(jié)構(gòu)與加水邏輯

冷熱沖擊試驗箱分為兩箱式（高溫箱+低溫箱）和三箱式（高溫箱+低溫箱+測試箱）。加水位置因結(jié)構(gòu)而異：

• 兩箱式：預(yù)冷/預(yù)熱水箱位于設(shè)備底部，通過泵循環(huán)實現(xiàn)溫度交換。
• 三箱式：獨立補(bǔ)水系統(tǒng)集成于低溫箱，配備液位傳感器自動補(bǔ)水。

2. 操作步驟（以三箱式為例）

步驟1：確認(rèn)設(shè)備斷電，打開低溫箱側(cè)門。 步驟2：找到補(bǔ)水口（通常標(biāo)有“WATER IN”標(biāo)識），使用漏斗緩慢注入去離子水。 步驟3：觀察液位計，水位需達(dá)到“MAX”線但不超過“OVERFILL”線。 步驟4：關(guān)閉補(bǔ)水口，擦拭殘留水漬，恢復(fù)設(shè)備運行。

3. 關(guān)鍵參數(shù)與失效機(jī)理

選型決策流程與參數(shù)表

1. 選型決策流程

1. 明確測試需求：試樣尺寸（如PCB板最大200mm×300mm）、溫度沖擊速率（≥5℃/s）。
2. 匹配關(guān)鍵參數(shù)：溫度范圍（-80℃~+200℃）、容積（按試樣數(shù)量選擇，如100L可容納20個標(biāo)準(zhǔn)試樣）。
3. 驗證安全聯(lián)鎖：超溫保護(hù)、門鎖互鎖、急停按鈕。
4. 確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)：優(yōu)先選擇通過CNAS認(rèn)證的廠商。

2. 參數(shù)解釋表

采購與驗收Checklist

1. 采購流程Checklist

• [ ] 需求確認(rèn)：測試標(biāo)準(zhǔn)（如MIL-STD-810G）、試樣類型（金屬/塑料）。
• [ ] 技術(shù)協(xié)議：明確溫度均勻性（≤2℃）、恢復(fù)時間（≤5min）。
• [ ] 報價對比：含稅價、運費、安裝調(diào)試費。
• [ ] FAT/SAT：工廠驗收測試（FAT）與現(xiàn)場驗收測試（SAT）。

2. 驗收與校準(zhǔn)清單

• [ ] 溫度校準(zhǔn)：使用標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計驗證。
• [ ] 安全功能測試：模擬超溫報警、斷電恢復(fù)。
• [ ] 文檔核查：出廠檢驗報告、操作手冊、備件清單。

選型對比表

FAQ

Q1：能否用純凈水代替去離子水？
A：不可。純凈水仍含微量離子，長期使用會導(dǎo)致加熱管結(jié)垢，建議使用電阻率≥1MΩ·cm的去離子水（參考IEC 60068-2-14:2009）。

Q2：設(shè)備運行中能否補(bǔ)水？
A：嚴(yán)禁。運行中補(bǔ)水可能導(dǎo)致液位傳感器誤判，引發(fā)泵空轉(zhuǎn)或溢流。正確操作：停機(jī)后等待溫度降至50℃以下再補(bǔ)水。

Q3：加水后設(shè)備報警“LOW WATER”怎么辦？
A：檢查液位計是否卡滯，清理補(bǔ)水口濾網(wǎng)；若液位正常，可能是傳感器故障，需聯(lián)系廠商更換。

Q4：如何判斷設(shè)備是否需要清洗水箱？
A：當(dāng)加熱時間明顯延長（如從20℃升至150℃超過30分鐘），或觀察到水垢附著在水箱內(nèi)壁時，需進(jìn)行清洗。

Q5：三箱式設(shè)備的測試箱需要加水嗎？
A：不需要。測試箱僅用于放置試樣，溫度交換通過高溫箱和低溫箱的水循環(huán)實現(xiàn)。

外部參考

• 中國電器科學(xué)研究院：《環(huán)境試驗設(shè)備校準(zhǔn)規(guī)范》
• IEC國際電工委員會：IEC 60068-2-14:2009《環(huán)境試驗 第2-14部分：試驗N：溫度變化》