1. 導讀

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 一、核心組成部分解析
  • 溫度控制系統(tǒng)
  • 制冷系統(tǒng)
  • 加熱系統(tǒng)
  • 循環(huán)系統(tǒng)
  • 安全與保護模塊
• 二、關鍵參數(shù)與選型決策
  • 參數(shù)解釋表
  • 選型決策流程
• 三、選型對比表
• 四、采購與驗收全流程
• 五、常見故障與維護
• 六、FAQ
• 七、外部參考
• 八、聲明
• 九、JSON-LD

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

一、核心組成部分解析

溫度控制系統(tǒng)

• 功能：通過PID算法精確控制箱內(nèi)溫度，支持程序升溫/降溫曲線設置。
• 關鍵參數(shù)：
  • 控制精度：± ℃（伺服控制優(yōu)于液壓控制）
  • 分辨率： ℃
  • 采樣率：≥1次/秒
• 應用場景：電子元件高溫老化、材料低溫脆化測試。

制冷系統(tǒng)

• 組成：壓縮機（活塞式/渦旋式）、冷凝器、蒸發(fā)器、節(jié)流裝置。
• 失效機理：制冷劑泄漏（常見于銅管焊接處）、壓縮機過載（因臟堵或電壓不穩(wěn)）。
• 選型建議：低溫型（-70℃以下）需選配二級復疊制冷系統(tǒng)。

加熱系統(tǒng)

• 類型：鎳鉻合金電熱管（表面負荷≤ 2）、陶瓷加熱片。
• 安全要求：需配置超溫保護（如雙金屬片限溫器）。

循環(huán)系統(tǒng)

• 作用：強制空氣對流，消除溫度死角。
• 參數(shù)：風速 ~2m/s，循環(huán)次數(shù)≥3次/分鐘。

安全與保護模塊

• 聯(lián)鎖裝置：門鎖與電源聯(lián)動（開門自動斷電）。
• 報警功能：超溫、過載、壓縮機高壓保護。

二、關鍵參數(shù)與選型決策

參數(shù)解釋表

選型決策流程

1. 明確需求：測試標準（如MIL-STD-810G）、試樣尺寸（長×寬×高≤500mm×400mm×400mm）。
2. 參數(shù)匹配：根據(jù)溫度范圍、精度要求篩選廠商。
3. 驗證可靠性：要求提供第三方校準證書（如CNAS認可實驗室）。
4. 詢價模板：
   #### 三、選型對比表 | 型號 | 溫度范圍 | 濕度范圍 | 容積 | 控制精度 | 標準 | 附加特性 | 價格區(qū)間 | | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | | A型 | -70℃~+180℃ | 無 | 80L | ±1℃ | GB/T 2423 | 數(shù)據(jù)記錄 | 8萬~12萬 | | B型 | -40℃~+150℃ | 20%~98%RH | 150L | ± ℃ | IEC 60068 | 遠程監(jiān)控 | 15萬~20萬 | #### 四、采購與驗收全流程 1. **需求確認**：填寫《技術規(guī)格書》，明確溫度梯度、循環(huán)次數(shù)等。 2. **技術協(xié)議**：約定違約責任（如精度不達標免費整改）。 3. **FAT/SAT驗收**： - FAT：在廠商工廠測試空載/滿載性能。 - SAT：用戶現(xiàn)場驗證與實際工況匹配度。 4. **計量校準**：每年由省級計量院出具檢測報告。 #### 五、常見故障與維護 | 故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 解決方案 | | --- | --- | --- | | 升溫緩慢 | 加熱管老化 | 更換功率匹配的加熱元件 | | 制冷不足 | 冷凝器積塵 | 清洗散熱片，檢查風機轉速 | | 傳感器報錯 | 線路接觸不良 | 重新焊接并做絕緣處理 | ### 6. FAQ **Q1：小型高低溫試驗箱能否測試帶電樣品？** A：需選配防爆型（Ex標志），并確保箱體接地電阻≤ Ω。 **Q2：如何判斷廠商技術實力？** A：查看其是否參與國標起草（如《GB/T 10592-2008 高低溫試驗箱技術條件》編制單位）。 **Q3：二手設備能否采購？** A：不建議，因壓縮機壽命僅8~10年，且校準記錄難以追溯。 ### 7. 外部參考 - **全國計量技術委員會**：《環(huán)境試驗設備校準規(guī)范》 - **SAE國際**：AS1363高溫測試標準 ### 8. 聲明 ### 9. JSON-LD