導讀：

目錄

1. 快速答案卡片
2. 技術核心：試驗目的與關鍵參數(shù)
3. 選型決策流程與實操工具
4. 采購全流程Checklist
5. 選型對比表
6. FAQ
7. 外部參考

快速答案卡片：

• 選型核心參數(shù)：溫度范圍（-80℃~+200℃）、負載容量（5kg~100kg）、控制精度（±1℃）、安全聯(lián)鎖（超溫/過載保護）。
• 典型價格區(qū)間：5萬元（基礎型）~30萬元（高精度型），依賴容積與功能配置。
• 關鍵標準：GB/T 、IEC 60068-2-14、MIL-STD-810G。
• 維護周期：每3個月校準傳感器，每6個月更換密封條。

技術核心：試驗目的與關鍵參數(shù)

試驗目的

高低溫沖擊試驗箱通過模擬極端溫度快速切換（如-55℃→+125℃），驗證產(chǎn)品在熱脹冷縮循環(huán)下的材料疲勞、焊點開裂及密封失效風險，廣泛應用于汽車電子、航空航天、新能源電池等領域。

典型工況關鍵參數(shù)

適用標準與邊界

• 包裝/運輸測試：ASTM D4332（振動+溫度復合試驗）
• 軍工產(chǎn)品：MIL-STD-810G Method （快速溫度變化率≥30℃/min）
• 電池安全：GB 38031-2025（熱沖擊后絕緣電阻測試）

選型決策流程與實操工具

參數(shù)解釋表

選型決策流程

1. 需求確認：明確測試對象（PCB/電池/連接器）、溫度沖擊次數(shù)（100次/年）、是否需濕度控制。
2. 技術協(xié)議：要求廠商提供溫度曲線圖、負載分布圖及安全認證（CE/TUV）。
3. 詢價模板： 4. **驗收清單**： - 空載/滿載溫度校準報告（第三方出具） - 安全聯(lián)鎖功能測試記錄 - 操作手冊與備件清單 ### 采購全流程Checklist | 階段 | 關鍵動作 | 風險點 | | --- | --- | --- | | **需求分析** | 明確測試標準（如IEC 60068-2-14）、試樣尺寸（最大300mm×300mm） | 參數(shù)遺漏導致返工 | | **技術協(xié)議** | 約定溫度波動率（≤±2℃）、恢復時間（≤3min）及違約賠償條款 | 條款模糊引發(fā)糾紛 | | **FAT/SAT** | 工廠驗收（FAT）測試5次循環(huán)，現(xiàn)場驗收（SAT）復現(xiàn)客戶工況 | 廠商數(shù)據(jù)造假 | | **計量校準** | 每年送檢至CNAS認可實驗室，校準點選-40℃、+85℃、+125℃ | 校準機構資質(zhì)不足 | ### 選型對比表 | 廠商/型號 | 溫度范圍 | 容積（L） | 控制精度 | 符合標準 | 附加特性 | 價格（萬元） | | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | | 隆安LA-TS80 | -80℃~+200℃ | 80 | ± ℃ | GB/T | 遠程監(jiān)控+數(shù)據(jù)追溯 | 18 | | 日本ESPEC SU-241 | -70℃~+150℃ | 240 | ±1℃ | MIL-STD-810G | 振動臺聯(lián)動 | 45 | | 國產(chǎn)XX-HT50 | -65℃~+180℃ | 50 | ±2℃ | IEC 60068-2-14 | 基礎型無數(shù)據(jù)存儲 | 8 | ### FAQ **Q1：如何判斷廠商是否靠譜？** A：要求提供近3年同類客戶案例（如華為、比亞迪）、CNAS實驗室校準報告及售后響應時間承諾（如48小時到場）。 **Q2：溫度沖擊試驗箱常見故障有哪些？** A：制冷劑泄漏（表現(xiàn)為溫度降不下去）、加熱管燒毀（升溫慢）、傳感器漂移（數(shù)據(jù)異常），需定期檢查壓力表及電阻值。 **Q3：是否需要購買帶濕度功能的型號？** A：若測試標準涉及濕熱交替（如GB/T ），需選濕度范圍20%~98%RH的型號，否則基礎型即可。 **Q4：二手設備能否購買？** A：風險極高，需核查壓縮機運行時長（建議≤1萬小時）、控制板版本（避免已停產(chǎn)型號）及校準記錄。 **Q5：進口與國產(chǎn)設備如何選擇？** A：軍工/航空領域優(yōu)先進口（如ESPEC、CSZ），消費電子可選國產(chǎn)（性價比高），但需確認核心部件（如制冷機組）品牌。 ### 外部參考 - **中國電器科學研究院**：環(huán)境試驗設備校準規(guī)范欄目 - **SAE International**：航空航天環(huán)境測試標準庫 ### 聲明 ### JSON-LD